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1、板式換熱器的裝置
板式換熱器的連接管路要適當(dāng)處理。要防止管路的重量及熱脹冷縮的拉力或推力作用在它的連接法蘭上,換熱器的連接管路應(yīng)裝90°彎頭。它的進汽閥之前應(yīng)有泄水閥,開機前將管內(nèi)積水及污物排去,防止開機時發(fā)生水擊及帶入污物。物料管應(yīng)設(shè)旁路及閥門,低處設(shè)排底管。并應(yīng)有試水壓的接頭,開用前分別對兩面的通道試水壓檢查。
各連接管口應(yīng)裝溫度計和壓力表。在用蒸汽加熱時,汽凝水溫度應(yīng)只稍低于蒸汽溫度(以飽和計算),若下降過大則說明器內(nèi)有積水,這會顯著降低它的傳熱機能。換熱器應(yīng)配有良好的汽凝水排除設(shè)備。
板式換熱器的多塊板片通過兩側(cè)的端蓋和多個螺栓壓緊成為一個整體。其中一側(cè)的端蓋是固定在機架上并用以連接管路,另一側(cè)端蓋在裝拆時可沿導(dǎo)軌移動。在物料全部為單程活動時,冷熱流體的進出口共四根管子都連接在固定的端蓋上,這種方式最便于治理和安裝。此時全部板片的四角都開大圓孔,從頭到尾貫通。
每件板片的統(tǒng)一側(cè)面都牢固地粘著一件有彈性的墊片。將螺栓上緊后,被壓緊的墊片厚度即是板片波紋凸起的高度,此時板片與墊片的凸起端位于統(tǒng)一平面上,互相緊貼。墊片厚度一定要正確。如墊片過厚,則板片波紋不能互相接觸,受壓時會變形;如墊片不夠厚,則上緊螺栓時會使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑,以后易穿孔泄漏。瑞典AM-20型的板片,所配墊片在壓緊后的厚度為5.4mm。
在安裝之前,要先將墊片與板片粘結(jié)固定成為一體。板片在裝置墊片的位置上壓有相應(yīng)的凹坑,放入墊片,根據(jù)墊片的材質(zhì)使用劃定的膠粘劑和工藝進行粘結(jié)(某些墊片和粘合劑要經(jīng)由加熱硬化)。這種做法在已有的設(shè)備需更換墊片時比較麻煩,處理不好時會泄漏。國外廠家近年制造的板式換熱器,可以不用粘合而用“搭扣式”(Clip on) 的固定方法,板片上裝置墊片的位置處有特殊的結(jié)構(gòu),裝上輕敲環(huán)就可將墊片固定在溝槽內(nèi)。這種方法簡樸易行,拆除更換舊墊片亦輕易。這對于墊片易老化的使用場合更為適合。
2、板式換熱器的裝拆
新購買的換熱器已裝好成一個整體,可整體安裝。如非必要,不應(yīng)拆開。板式換熱器的拆卸和再安裝是很細(xì)致的工作,需由有經(jīng)驗的職員按一定的規(guī)則進行,以確保安裝后密封良好,能正常使用。不準(zhǔn)確的裝拆和安裝會造成密封不良以至板片變形損壞,難以復(fù)原。
換熱器在拆卸之前要用鋼尺丈量板片組原來的厚度,應(yīng)當(dāng)分別在設(shè)備的上下左右四角分別丈量并做好記實。在再安裝時應(yīng)盡可能恢復(fù)這一厚度。如增減板片數(shù)目,應(yīng)先算出準(zhǔn)確的總厚度。例如,用BR50板片80片,其公稱厚度為:
80×(3.8+0.6) = 352mm
安裝壓緊后的厚度與公稱值之差應(yīng)小于1%,上例厚度應(yīng)在347~357mm之間。
板式換熱器通常用6~12個螺栓壓緊成整體。在裝拆時這些螺栓應(yīng)平均平衡地上緊或放松,決不可松緊不勻。
在拆卸放松螺栓時,應(yīng)先放松中部螺栓,然后到四角。初時每次1~2圈,以后多些,重復(fù)多次至完全松開。要求在放松過程中,在四角丈量板片總厚度,左右偏差不超過10mm,上下偏差不超過25mm。
在上緊螺栓時,應(yīng)先上緊四角螺栓,再上緊中部螺栓,逐小進行,反復(fù)多次。要求上緊過程中板片組總厚度的分歧錯誤稱偏差亦不超過上述數(shù)值。裝拆螺栓應(yīng)當(dāng)用一定長度的扳手,使施加的力矩適當(dāng)。如BR50型的緊固螺栓為M30,劃定扳手長度為500mm。
國外供給的板式換熱器常提供一個“限力扳手”,限定其上緊力矩不超過一定限度(當(dāng)施加力矩過大時扳手自動打滑)。過長的扳手和過大的力矩是有害的,它可能使墊片壓縮過度,以至將板片波紋頂部壓成小凹坑。海內(nèi)某糖廠的板式換熱器就因此造成多塊板片在該處穿孔而報廢。
在上緊或放松螺栓時,另一端是被端蓋管制而不能滾動的。換熱器拆開后,板片應(yīng)吊掛在機體支架上,如需卸下來清理,要放在平滑的平臺上,不可放在不平的地面上,更不可將多件板片疊起成堆,以免板片彎曲變形。每件板片在清理后應(yīng)即掛回原位。不可用錘敲擊,不銹鋼薄板受錘擊會引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,降低其防銹機能。在檢查全部板片(可用滲漏劑)和墊片正常后,即將螺栓上緊復(fù)位。